Bis(terc-butildioksiizopropil)benzen, takođe poznat kao BIBP, sa molekulskom formulom C20H34O4, je beli kristalni prah.
Bis(tert-butildioksiizopropil)benzen, također poznat kao DCP bez mirisa, može se zamijeniti gotovo svugdje gdje se DCP može koristiti. Osobine gumene smjese, uključujući tvrdoću, čvrstoću loma, istezanje, čvrstoću na kidanje, otpornost na ulje i koeficijent starenja, u osnovi su iste kada se DCP zamijeni Bis(tert-butildioksiizopropil)benzenom. Međutim, kompresijska deformacija na visokim temperaturama je bolja od DCP-a s bis(tert-butildioksiizopropil)benzenom. I doza je niža, sa istim efektom umrežavanja, količina dodatka je oko 1/2 do 2/3 DCP.
Glavni proces proizvodnje bis(tert-butildioksiizopropil)benzena ukratko je predstavljen na sljedeći način (ovaj članak je drugi dio):
③ Jedinica za sintezu BIBP:
Nakon vaganja rafinirani DC, dodaje se u DC/TBHP spremnik za miješanje i dodaje se određena količina terc butil vodikovog peroksida (TBHP). Nakon miješanja i rastvaranja, pumpa se u kotao za sintezu. Jakna se zagreva na 35 stepeni sa toplom vodom, a 70% sumporna kiselina se dodaje kap po kap (98% koncentrovana sumporna kiselina se pomeša sa vodom u kotlu za pripremu kiseline da bi se formirala 70% razređena sumporna kiselina, koja se pumpa u 70% razblaženu kiselinu rezervoar za merenje kiseline) za pokretanje reakcije. Jakna se hladi rashladnom vodom, a temperatura se kontroliše na 35-38 stepeni. Nakon što je reakcija uzorkovanja i analize završena, ostavlja se da stoji i sloj po sloj. Pumpa tekućinu donjeg sloja unutar reaktora u rezervoar za skladištenje otpadne kiseline donjeg sloja sinteze za privremeno skladištenje. Rastvor koji sadrži BIBP u gornjem sloju se pumpa u sirovu BIBP vodu da se opere alkalni kotlić za pranje, zagreva se vodom za pranje i ostavi da se slojeva. Otpadne vode donjeg sloja ulaze u rezervoar za separaciju ulja i vode, te se dijele na otpadne vode donjeg sloja za tretman kanalizacije. Tečnost gornjeg sloja se vraća u vodu da opere alkalni kotlić za pranje za ponovnu upotrebu. Čista voda se upumpava, a tečna lužina se upumpava u prostor rezervoara za alkalno pranje i ostavlja da se slojeva. Tečnost donjeg sloja ide u rezervoar za odvajanje ulje-voda radi daljeg nanošenja slojeva, a tečnost gornjeg sloja se vraća u vodu za pranje alkalnog kotla za pranje, tretman otpadnih voda donje vodene faze; Izvršite još jedno pranje vodom u skladu sa koracima pranja vodom, uklonite otpadnu vodu iz donje vodene faze i pohranite gornju tečnost u grubi rezervoar za skladištenje BIBP za rezervnu kopiju.
④ BIBP jedinica za kristalizaciju i pakovanje:
Pumpajte metanolnu matičnu tečnost u kotao za kristalizaciju iz rezervoara za matičnu tečnost metanola, počnite da mešate i dodajte sirovi BIBP iz rezervoara za skladištenje sirovog BIBP kroz pumpu u kotao. U zavisnosti od statusa analize, ispumpajte svež metanol u međurezervoar metanola i ohladite ga na 15 stepeni kroz omotač sa smrznutom slanom vodom. Kristalizirati 2 sata, centrifugirati i odvojiti. Filtrat teče u rezervoar za matičnu tečnost metanola za ponovnu upotrebu. Ako je sadržaj metanola visok, on se šalje u kotao za destilaciju metanola na destilaciju i oporavak; Filterski kolač se ubacuje u rezervoar za topljenje BIBP, a omotač se zagreva na 50 stepeni toplom vodom da bi se BIBP otopio. Ako analiza nije kvalificirana, pumpa se u kotao za rekristalizaciju, a svježi A se upumpava u srednji rezervoar metanola za rekristalizaciju. Nakon centrifugiranja i topljenja, suši se (40 stepeni, atmosferski pritisak) i pakuje do kvalifikacije analize.
Prethodni proces uključuje oksidaciju izopropil benzena (DIPB) i prečišćavanje diizopropil alkohola (DC). Za detalje pogledajte "Proces proizvodnje bis(tert-butildioksiizopropil)benzena (1. dio)".