U stvari, peroksidni sistem očvršćavanja - najčešće korišteno sredstvo za umrežavanje organskih peroksida; Da li su organski peroksidi prikladni kao sredstvo za umrežavanje ovisi o poluživotu organskih peroksida i vrsti slobodnih radikala nastalih razgradnjom. Zbog ograničenja temperature obrade gume i temperature vulkanizacije, poluživot organskih peroksida kao sredstva za umrežavanje trebao bi biti u odgovarajućem rasponu. Odnosno, vrijeme poluraspada ne smije biti prekratko kako bi se izbjeglo koksovanje tokom faze miješanja. Poluživot ne bi trebao biti predug kako bi se izbjegla visoka temperatura vulkanizacije ili dugo vrijeme vulkanizacije. Drugo, slobodni radikali koji nastaju nakon raspadanja treba da imaju visoku reaktivnost, kao što su alkoksi grupe, i visoku sposobnost oblikovanja: efikasnost agenasa za umrežavanje.
U pogledu vrste, alkil peroksidi se najčešće koriste kao sredstva za umrežavanje Organski peroksidi, a također se koriste i ketal i diacil peroksidi.
1. Dialkil peroksid; Dialkil peroksidi obično imaju visoku efikasnost umrežavanja i zahtijevaju višu temperaturu očvršćavanja. Uobičajeni dialkil peroksidi su dikumil peroksid, bis (terc butilperoksiizopropil) benzen i 2,5-dimetil-2,5-bis (tert butilperoksiizopropil) heksan etan.
Dikumil peroksid, poznat i kao DCP, je godišnja potrošnja organskih peroksida. Prednosti DCP-a su visoka efikasnost umrežavanja, niska cijena i troškovna prednost. Glavni nedostatak je taj što vulkanizirani proizvodi imaju jak oštar miris. Izvor mirisa je produkt raspadanja DCP acetofenona.
2. Peroksiketal; U poređenju s dialkil peroksidima, ketal peroksidi obično pokreću umrežavanje na nižim temperaturama i često se koriste u proizvodima koji zahtijevaju umrežavanje na niskim temperaturama.
Di-terc-butil peroksid -3,3,5-trimetilcikloheksan; Di-tert-butil peroksid -3,3,5-trimetilcikloheksan je uobičajeno oksidativno ketalno sredstvo za umrežavanje, poznato kao 3M. Karakteristika ovog peroksida je njegova niska temperatura vulkanizacije, što je vrlo pogodno za situacije koje zahtijevaju niskotemperaturnu vulkanizaciju. Glavni nedostatak je što je efikasnost vulkanizacije malo niska, posebno u zasićenoj gumi, pa je doza prevelika; I postoji trend paljenja.
3. Diacil peroksid; U poređenju sa dialkil peroksidima, diacil peroksidi imaju značajnu tendenciju koksovanja, što otežava ispunjavanje zahteva obrade većine gume, a generisana aktivnost slobodnih radikala je relativno niska i slaba. na diacil perokside lako utiče čađa, zbog čega se diacil peroksidi koriste samo za umrežavanje silikonske gume.